15 najlepszych elektrod spawalniczych

Elektrody spawalnicze są obowiązkowym materiałem eksploatacyjnym stosowanym w operacjach spawalniczych. Jego istota polega na wprowadzeniu dodatkowego metalu (elektrody) do spawanej kąpieli powstałej przez stopienie metalu podstawowego w strefie szwu. Efektem tego działania będzie jednoczęściowe połączenie, które przejmie różnego rodzaju obciążenia, zapewni sztywność lub szczelność (w przypadku spawania rur) konstrukcji.

Prostymi słowami, w rzeczywistości proces ten wymaga sporych przygotowań, w tym w zakresie doboru elektrod. Nie wystarczy wybrać element topiący się z metalem, którego właściwości są jak najbardziej zbliżone do głównego. Rynek stopniowo zapełnia się konkurencyjnym produktem, więc dokonanie właściwego wyboru w takim środowisku często zawodzi nawet profesjonalistom, nie mówiąc już o początkujących użytkownikach. Po przestudiowaniu recenzji konsumentów i ekspertów przygotowaliśmy dla Ciebie ocenę najlepszych elektrod spawalniczych, podzieloną na cztery główne kategorie.

Najlepsze podstawowe elektrody spawalnicze z otuliną

Elektrody zasadowe są używane dość często, ponieważ nie nakładają ścisłych ograniczeń na spawanie. Spawane części można orientować w przestrzeni pod dowolnym kątem – elektroda pracuje we wszystkich pozycjach przestrzennych. Ponadto nie tylko cienkie wyroby metalowe mogą być poddane procesowi uzyskania trwałego połączenia - spawaniu elektrodą główną poddawane są również grube blachy metalowe i grubościenne konstrukcje. Jedyny warunek: procesy te muszą odbywać się przy prądzie stałym o odwrotnej polaryzacji.

5 "KEDR" E 308L-16 / OZL-8 (350 х 3,2 mm; 2 kg)

Elektroda główna przeznaczona do spawania mocno obciążonych części i wyrobów ze stopów wysokostopowych, charakteryzujących się wysokim stopniem odporności na korozję. Tradycyjnie (i w przeciwieństwie do elektrod FILARC firmy ESAB) stosuje się je z prądem stałym o odwrotnej polaryzacji, co generalnie nie jest zaskoczeniem dla doświadczonych użytkowników.

W przeważającej większości przypadków "KEDR" E 308L-16 / OZL-8 charakteryzuje się jako bardzo wygodne elektrody do spawania konstrukcji w dowolnych położeniach przestrzennych (z wyjątkiem prowadzenia od góry do dołu szwem pionowym). Są umiarkowanie drogie, bardzo wysokiej jakości i rzadko są fałszowane. To prawda, z woli osobliwości takiego odpowiedzialnego biznesu i nie mogli uniknąć jednego małego niuansu: przed użyciem wymagane jest kalcynowanie z temperaturą utrzymywania w zakresie 300-350 stopni Celsjusza przez 60 minut.

4 ESAB FILARC 88S (350 x 2,5 mm; 7,2 kg)

Nie pozostał niezauważony inny przedstawiciel ESAB, którego charakterystyka jest bardzo zbliżona do znanych elektrod Pipeweld 8016. Jak zauważa sam producent, ten materiał eksploatacyjny ma 100% współczynnik regeneracji, choć w rzeczywistości trudno w to uwierzyć. Tego niuansu nie można jednak zaliczyć do wad – sądząc po opiniach doświadczonych użytkowników, elektroda prezentuje się z wyjątkowo dobrej strony.

Wiadomo na pewno, że wytrzymałość spoiny nieczystego metalu ESAB FILARC 88S jest doskonała do -60 stopni Celsjusza. W związku z tym te główne elektrody mogą być stosowane do spawania konstrukcji pracujących w niskich temperaturach, a także w obszarach przybrzeżnych, gdzie panuje wysoka wilgotność i niskie obciążenia hydrauliczne. Tak, ich użytkowanie nie jest tanią przyjemnością, ale wysoka jakość w dzisiejszych czasach jest dość droga.

3 QUATTRO ELEMENTI 771-374 (350 x 2,5 mm; 0,9 kg)

Bezpośredni odpowiednik elektrod klasy OZL-8, które dostały się do oceny ze względu na optymalne właściwości mechaniczne spoiny po napawaniu.Zakładając, że zalecana technologia jest przestrzegana podczas całego spawania łukowego, zapewnia do 41% wydłużenie względne, granicę plastyczności 400 MPa i udarność do 160 J/cm2, mierzoną przy wskaźnikach temperatury w zakresie -20 stopni Celsjusza. Stosowany jest głównie do spawania stali odpornych na korozję we wszystkich pozycjach przestrzennych.

Zapewniając wyższe właściwości mechaniczne, QUATTRO ELEMENTI 771-374 nie rozwiązuje problemu kosztów. Z technicznego punktu widzenia stosowanie tych elektrod jest uzasadnione tylko w przypadku spawania konstrukcji krytycznych, o czym niestrudzenie mówią setki użytkowników. W innych przypadkach znacznie wygodniej jest kupić tańsze OZL-kami, zostawiając tego wnioskodawcę na lepsze czasy.

2 KOBELCO LB-52U (350 х 3,2 mm; 5 kg)

Elektrody japońskiej firmy Kobelco przeznaczone do spawania rur wykonanych z metali o klasie wytrzymałości do K55 oraz od K55 do K60 włącznie. Przy odpowiednich umiejętnościach spawacza pozostawia równy szew lub schludny ścieg bez rozpryskiwania i utrzymując krótki łuk podczas całego procesu spawania. Pod warunkiem przestrzegania wszelkich środków ochrony szwu przed powietrzem i innymi zanieczyszczeniami, nadaje konstrukcji dobrą udarność w strefie złącza stałego, zapewniając doskonałą odporność na pękanie i głębszą penetrację metalu rodzimego.

Na podstawie opinii użytkowników KOBELCO LB-52U reprezentuje unikalne połączenie niskich kosztów i akceptowalnej jakości. Tak, nie można uciec od wstępnego kalcynacji przed użyciem tutaj: będziesz musiał wytrzymać te same reżimy 300-350 stopni Celsjusza przez 30-60 minut. Ale praca z nimi to przyjemność.

1 ESAB SONI 13/55 (350 x 3,0 mm; 4,5 kg)

Mów, co chcesz, ale taniość materiałów eksploatacyjnych jest w stanie rozwiązać każdy problem na ich korzyść. ESAB SSSI 13/55 to bestseller do wymagających prac spawalniczych wymagających elektrod zasadowych. To prawda, z małym zastrzeżeniem: można spawać stale węglowe i niskostopowe. Bez żartów, ale z punktu widzenia granicy plastyczności ta próbka pozostawia bez pracy znacznie droższego rywala w osobie QUATTRO ELEMENTI 771-374, choć tylko o 20 jednostek - 420 wobec 400 MPa. Ale wydłużenie względne jest tutaj dwa razy mniejsze i wynosi tylko 22%. Nie jest to złe, ale wszelkie obciążenia rozciągające będą odbierane nieco gorzej. Jednak w ogóle nie przeszkadza to konsumentom - koszt elektrod uzasadnia wszelkie niedoskonałości. Ponadto jest jeszcze jeden dobry powód, aby dać pierwszeństwo tym konkretnym elektrodom: ze względu na cenę nikt ich nie fałszuje.

Najlepsze elektrody spawalnicze z powłoką rutylową

Elektrody rutylowe zyskały dużą popularność wśród spawaczy ze względu na kombinację użytecznych właściwości. Charakteryzują się łatwym zapłonem, mają wysoką odporność na wilgoć, a także mogą być stosowane na prąd stały i przemienny. Ich wady to niemożność spawania konstrukcji ze stali wysokowęglowej, bezpośrednia zależność jakości spoiny od trybów spawania, a także konieczność starannych operacji przygotowawczych (takich jak suszenie i kalcynowanie powierzchni).

5 ELITECH MP-3C (350 x 3 mm; 5 kg)

Elektroda rutylowa do ręcznego spawania łukowego, przeznaczona do uzyskiwania trwałych połączeń metalowych o grubości od 3 do 20 mm. Dobrze spawa stale węglowe i niskostopowe, tworząc niezawodną spoinę o maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie w zakresie 440 MPa.

Według konsumentów ELITECH MP-3C jest bardzo wybredny jeśli chodzi o warunki przechowywania: niewielkie odchylenia wilgotności lub temperatury pokojowej mogą spowodować uszkodzenie powłoki. W przeciwnym razie te elektrody nie wnoszą nic nowego do klasy: możesz gotować w dowolnej pozycji przestrzennej, na prąd zmienny i stały.Główna zaleta próbki dotyczy parametru kosztowego: za stosunkowo niewielkie pieniądze konsument otrzymuje stały materiał eksploatacyjny, którego stosowanie charakteryzuje się niewielkimi stratami na odpady i rozpryskiwanie.

4 Inforce MP-3 11-05-01 (450 x 5 mm; 5 kg)

Elektroda rutylowa stosowana do spawania konstrukcji krytycznych metodą ręcznego spawania łukowego. Charakteryzuje się dość wysokimi parametrami wytrzymałościowymi (450 MPa na rozciąganie) przy ścisłym przestrzeganiu warunków zgrzewania, a także wartości udarności (80 J/cm2) i wydłużenia względnego (20%). Obsługuje spawanie AC i DC, ale w tym drugim przypadku wymaga użycia źródeł prądu o napięciu biegu jałowego.

Z punktu widzenia racjonalnych kosztów takie elektrody mogą być stosowane, nawet pomimo dużych strat spowodowanych rozpryskiwaniem i marnotrawstwem. Według producentów na kilogram osadzonego metalu wytwarza się średnio 1,7 kg elektrod. Takie statystyki nie mogą zadowolić perfekcjonistów, ale spieszymy się, aby Cię zadowolić: ilość strat można zmniejszyć dzięki osobistemu profesjonalizmowi.

3 "Resanta" MR-3S (350 х 3 mm; 3 kg)

Produkty Resanty pod marką MP-3C niewiele różnią się od produktów Elitecha, ale wykazują znacznie lepsze wyniki pod względem kosztu kilograma. Obiektywnie są to najtańsze materiały do ​​spawania w tym segmencie, ale ich możliwości operacyjne można porównać z uznanymi liderami. Tak więc, spawany zgodnie z technologią i określonymi trybami, szew może wykazywać do 450 MPa wytrzymałości na rozciąganie.

Ale w dziedzinie właściwości mechanicznych "Resant" MR-3S można znaleźć małą wadę. Polega na niskim wydłużeniu względnym, wynoszącym zaledwie 18%. Dlatego przed użyciem tych elektrod należy pomyśleć o obciążeniach, pod jakimi ta lub inna konstrukcja będzie używana. Ale, jak mówią użytkownicy, nawet jeśli nie są w tej chwili potrzebne, utrata środków będzie niezauważalna.

2 Quattro Elementi 772-166 (300 x 2,0 mm; 3 kg)

Włoskie elektrody rutylowe są poszukiwane w inżynierii mechanicznej i budownictwie, których główną różnicą w stosunku do konkurentów jest stosowanie stali niskostopowych i niskowęglowych do spawania metodą MMA. Dzięki unikalnemu składowi zapewniają najwyższą jakość spoiny, bez porów, nawet w przypadku spawania nieobrabianych powierzchni chropowatych (ze śladami zgorzeliny i rdzy).

Wyróżnia się korzystnie na tle innych elektrod ze względu na wysokie parametry mechaniczne. Tym samym tymczasowa wytrzymałość spoiny (z zastrzeżeniem zaleceń dotyczących rowkowania i zdejmowania izolacji) wynosi 480 MPa, a udarność w temperaturach ujemnych 110 J/cm2. Jak w przypadku większości konkurentów, zużycie elektrod na kilogram osadzonego metalu wynosi 1,7 kg, które przeznacza się na odpady i natryskiwanie. Mimo to są używane dość często: w końcu jakość zawsze gra „o” popularność.

1 ESAB OK 46,30 (450 x 5,0 mm; 18,9 kg)

Dość drogie elektrody rutylowe nadają się do spawania krytycznych konstrukcji, rur i wszelkiego rodzaju płyt o grubości do 30 mm. W przeciwieństwie do wszystkich konkurentów, są one pozycyjne, co oznacza, że ​​napawanie metalu można wykonywać nawet w kierunku pionowym od góry do dołu. Według danych konsumenta, przy kompetentnym spawaniu daje idealnie równomierny szew: gładki, bez cienia nadmiernej wypukłości lub innych wad. Użytkownicy w większości potwierdzają tę właściwość ESAB OK 46.30, zauważając tylko, że ważne jest, aby nie pomylić z trybami spawania.

Jeśli chodzi o koszt, te elektrody nie są najdroższe w klasie: koszt kilograma we współczesnych realiach ledwie sięga 250 rubli. Jest jednak jeszcze jeden pozytywny niuans: zużycie elektrod na powierzchnię tego samego kilograma wynosi nieco ponad 1,3 kilograma. Na tle konkurencji ten wynik prezentuje się bardzo dobrze.

Najlepsze elektrody do spawania celulozy

Elektrody celulozowe są używane wyłącznie do ręcznego spawania łukowego. Charakteryzują się niską odpornością na przegrzanie, ale znakomitą ochroną strefy zgrzewania przed działaniem powietrza dzięki tworzeniu „gazowego plateau”. Pracuje we wszystkich pozycjach iz każdym rodzajem prądu (AC lub DC), dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w spawaniu.

3 „Monolit” RC ANO-36 (4 mm; 5 kg)

„Monolit” RC ANO-36 nie jest czysto celulozowy (powłoka jest uzupełniona składnikami rutylowymi), dlatego jest stosowana zarówno do łączenia prostych konstrukcji, jak i do spawania krytycznych produktów. Elektrody te zapewniają głęboką penetrację metali o grubości od 3 do 20 milimetrów, tworząc gładki, nieprzepuszczalny szew. Można je swobodnie zginać bez uszkadzania podłoża, dzięki czemu można je przenosić nawet w trudno dostępne miejsca.

Jak zauważają profesjonalni spawacze, „Monolit” RC ANO-36 to bardzo „wygodna” marka elektrod, ponieważ nie wymaga wstępnego wypalania i specjalnego przygotowania złączy do spawania. A nawet jeśli zmokną, pokazują, że są wyjątkowo zdrowe: wystarczy, że użytkownik rozgrzeje elektrody przez co najmniej pół godziny w stałej temperaturze w zakresie 100-120 stopni Celsjusza.

2 "SpetsElectrode" MR-3S (450 x 4 mm; 5 kg)

Jeden z nielicznych przedstawicieli elektrod celulozowych, które umożliwiają spawanie na nieprzygotowanej stali niskostopowej lub węglowej (ze śladami wilgoci, drobnych zanieczyszczeń i tlenków), których granica wytrzymałości wynosi 450 MPa. Skutecznie gotuje w dowolnej pozycji przestrzennej i zasilany prądem o dowolnej polaryzacji (zarówno naprzemiennie z falownika, jak i bezpośrednio). Zapewnia dość wysoką wartość udarności (130 J/cm2), a także wydłużenie względne (25%). Bardziej prozaiczna na tym tle jest wartość granicy plastyczności, która wynosi 390 MPa. W zasadzie to wystarczy, aby szew zadziałał, ale w porównaniu z konkurencją to za mało. Główną zaletą „SpetsElektrod” MR-3S, według użytkowników, jest notoryczny poziom kosztów, który jest korzystnie połączony z jakością spawanego szwu.

1 ESAB Pipeweld 7010 Plus (350 x 4,0 mm; 20 kg)

Kolejny przedstawiciel szwedzkiej firmy ESAB, wyróżniający się nietypową dla elektrod celulozowych tendencją do zachowywania właściwości podczas krótkotrwałego przegrzewania. Przeznaczony głównie do ręcznego spawania łukowego rur, stali węglowych i niskostopowych. Posiada niski wskaźnik wydłużenia w strefie zgrzewania (28%) i dość dużą wytrzymałość (450 MPa).

Ogólnie rzecz biorąc, z wyjątkiem powłoki celulozowej, ESAB Pipeweld 7010 Plus nie różni się znacząco od kilku podstawowych lub rutylowych wersji elektrod. Z wyjątkiem być może jednego faktu: proces spawania wymaga całkowitego oczyszczenia metalu z tlenków, brudu i wilgoci - tylko w tym przypadku możliwe jest osiągnięcie akceptowalnych wyników pod względem niezawodności konstrukcji. Koszt, jak zwykle, jest dość wysoki, ale jeśli potrzebny jest szew wysokiej jakości, próbki te należy uznać za powszechne.

Najlepsze elektrody spawalnicze z powłoką kwasową

Elektrody z powłoką kwasową są znacznie mniej popularne niż wszystkie inne, ale mają kilka bardzo ważnych zalet. Podobnie jak elektrody celulozowe mogą pracować we wszystkich pozycjach i przy dowolnym prądzie. Charakteryzują się m.in. niskim powstawaniem porów w spoinie, co jest typowe dla spawania łukiem wydłużonym lub trybów wymuszających. Nie dotyczy w przypadku wysokiej zawartości węgla i/lub siarki w metalu.

2 ESAB OK 61,20 (30 x 2,5 mm; 4,2 kg)

Specjalny "gatunek" elektrod kwasowych przeznaczony do spawania wyrobów ściśle cienkościennych (których grubość ścianki waha się około 2 mm) ze stali chromowo-niklowych typu 03X18H10, które są wysoce odporne na korozję.Poza standardowym przeznaczeniem części spawane takimi elektrodami mogą być stosowane w temperaturach do 400 stopni Celsjusza, co znacznie poszerza horyzont ich stosowalności.

Oprócz możliwości zastosowania, ESAB OK 61.20 są interesujące z czysto praktycznego punktu widzenia. Mogą pracować w szerokim zakresie napięć (od 28 do 85 V), zarówno przy spawaniu falownikiem, jak i prądem stałym. Ponadto opinie użytkowników wskazują na niskie zużycie elektrod (1,24 kilograma) do napawania jednego kilograma metalu. Tak, pod względem kosztów próbki te znacznie przewyższają przeciwników innych rodzajów. Jednak ze względu na ograniczone użytkowanie i wysoką jakość pracy cena za nie wydaje się tak poważna.

1 ESAB OK 67,71 (350 x 3,2 mm; 4,8 kg)

Inny przedstawiciel ESAB w tej kategorii ma nieco bardziej rozmyte granice stosowalności, co jest jego „wizytówką”. OK 67.71 to elektrody rutylowo-tlenowe o podwyższonej wydajności, przeznaczone do spawania stali różnoimiennych o zadowalającej wytrzymałości mechanicznej. Najczęściej takie materiały eksploatacyjne stosuje się przy łączeniu stali nierdzewnej ze stalami niskostopowymi zawierającymi nikiel, wolfram, molibden czy kobalt.

ESAB OK 67.71 jest warzony w ścisłej zgodności z trybami prądu spawania (34 A) i zmiennymi wartościami napięcia (80-130 V). Według konsumentów największym plusem tych materiałów eksploatacyjnych jest oszczędność. W standardowym procesie spawania spoiny wymagane jest tylko 1,22 kilograma elektrod na kilogram metalu spoiny. Nawiasem mówiąc, ich koszt również można nazwać wysokimi, ale granice stosowalności określają go z zainteresowaniem.

 



Elektronika

odzież

Naprawic